使水磁材料磁化的過程稱為充磁．我們必須根據不同材料及被充磁元件的形狀，設計出合理的磁化裝置．但無論gp一種磁化裝置，都應能產生足以伎永磁材料達到飽和磁化的磁場．一般情況下，飽和磁場H。和材料的矯頑力fj，的關系為屬m＞5H6，從越高的材料，所需的飽和磁場也越高。
應該注意到，所謂飽和磁場強度月”不應一般地理解為磁化裝置產生的磁場Hp它是指對被充磁樣品真正起磁化作用的內場戰，而開磁路樣品的內場為外場和退磁場之差，即因此，螺線管不宜作R6較高材料的充磁裝置，一方面是因為螺線管產生的磁場不高，另一方面，放在螺線管中的樣品處在開路狀態，磁化時，其內部存在退磁場，從而伎材料的內場JJ，比外加磁場H4小得多，以至于難以被磁化到飽和。
為了容易伎材料達到飽和磁化，一方面要求磁化裝置能產生高的磁場，另一方面材料磁化時應盡量避免退磁場的影響．辦法是盡量伎被充磁件和磁化裝置形成閉合磁路，這時磁化裝置產生的外場即為被充水磁材料的內場。
電磁鐵是一種較好的充磁裝置，可以用來對棒狀樣品和塊狀樣品充磁．充磁時，只要將材料夾在電磁鐵極頭之間并磁化到飽和．當大量充磁時，使用外斯型電磁鐵不太方便，有些工廠為成批磁鋼零件充磁備有專用的兩極電磁鐵，此類電磁鐵的極頭在上，磁化線圈垂直放置，結構簡單，極間距離可自由改變，并可隨意變換極頭，使用起來很方便．圖7—8是常用的幾種極頭形狀，可以和不同形狀的被充零件形成良好的閉合磁路，伎充磁更加合理。
對于更復雜形狀的材料，僅靠電磁鐵及極頭形狀改變是不夠的，可利用合適的大電流線圈并借助軟鐵磁輛使被充磁樣品在一閉合磁路中進行充磁．一般情況下，由于被充件尺寸限制，磁化線圈匝數有限，因此必須采用數干安培的脈沖電流，以便產生足夠大的磁化場。這種強脈沖電流可用上節我們介紹的電容放電式脈沖磁場裝置產生。
如果有一永磁式電機的定子(用永磁材料制成)，要求沿周邊充成極性相間的四個磁極，如圖7—9(a)所示，我們就不能簡單地利用電磁鐵來實現．為了適合這種工件并能在閉合磁路下充磁，必需預先制作一個能與定子密合的軟鐵芯，并在其上以一定繞向繞制四組線圈，如圖(b)所示，然后串聯相接．充磁時將軟鐵芯套在電機的定子中間，鐵芯的四個極頭正好和定子的極頭緊密閉合，整個工件形成良好的閉合磁路，當鐵芯的線圈通以強脈沖電流時，定子就被飽和磁化。
圖7—10為門型永磁體的充磁，(a)為弧形極面，(b)為平面形極面。充磁時，在水磁體上繞以磁化線圈，用軟鐵閉合其磁路，當線圈中通以強脈沖電流時，水磁體被磁化，這才是正確的充磁方法。
利用強脈沖電流并使用不同形狀的磁化線圈，可以對許多形狀的水磁體進行有效的充磁，如圖7—11所示．圖中對c型，E型和棒狀永磁體還可利用軟鐵，伎其成閉合磁路．最上面為內磁極的充磁方法，左上角為繞線圈的鐵芯．充磁時，將鐵芯放入并與被充永磁體構成閉合磁路，鐵芯的兩個極頭與永磁體極頭對準。
應當注意，有些永磁體必須在充磁前先裝進器件，然后對它進行充磁，而不可先充磁再裝配．裝配后充磁和裝配前充磁效果是不同的，裝配后充磁要比充磁后裝配提供更多的磁能。對兩極或多極磁頭充磁，如對稱軸為工作磁路，充磁時就必須位對稱軸和磁化方向嚴格一致，任何偏斜都將造成對稱軸方向的工作磁通降低。另外在充磁時，還應注意極頭與永磁體之間或永磁體與軟鐵芯之間的接觸面要十分平滑，以盡量減小氣隙。http://www.805543.com
相關信息
粵公網安備 44190002001231號